刮板输送机机尾轴存在的问题及改进措施

刮板输送机是一种应用较为广泛的输送机械。在输送机的输送过程中，机尾轴的事故率较高，严重影响输送机的正常生产。为此可对机尾轴进行改进。

刮板输送机存在的问题主要有以下几个：

1）机尾轴易断裂。采用边双链布置形式，刮板输送机弯曲或更换刮板链时，会引起刮板链节距变化，机尾轴链轮偏载，剪切应力增大，长期以往导致机尾轴断裂。

2）机尾轴链轮不耐磨。机尾轴链轮又是轴承杯，刮板链由于是无极循环运转，链与链轮直接接触而产生摩擦，因刮板链材质的机械性能高于链轮，导致链轮严重磨损。

3）轴承润滑不良。将油从注油孔注至轴承处，轴承是否缺油无法观察到，生产中出现因轴承润滑不良，长时间干摩擦而造成轴承保持架磨损，导致轴承损坏现象。

针对上述问题，可采取以下几种改进措施：

1）机尾轴轴径由原60 mm增加为80 mm，并加长机尾轴的长度；轴承型号由3612更换为3616，以提高机尾轴的抗剪切能力。

2）链轮设计成实体，另设计轴承杯，将轴承杯安装在机尾槽的外部，以增加链轮的耐磨损厚度，链轮的使用寿命得以延长。

3）将注油孔和轴承观察孔设在轴承端盖上，便于观察轴承内的油量，用注油枪通过注油孔向轴承滚柱处注油，保证轴承润滑良好。

4）机尾轴与机尾槽用立板进行连接，立板焊接在机尾槽槽帮外部，其上加工4个螺纹孔，通过4个螺栓将轴承杯固定在立板上。

通过改进后，刮板输送机机尾轴的故障率明显降低，延长了其使用寿命，保证了输送机的安全生产。同时欢迎您购买红星机器生产的颚式破碎机、雷蒙磨粉机、烘干机和各种生产线。