确定圆锥破碎机衬板磨损程度的一种新方法

圆锥破碎机广泛应用在矿山选矿厂中，主要用于对各种硬度矿石的中碎或细碎。衬板是比较容易磨损的主要部件，如果不注意圆锥破碎机衬板磨损会造成严重的后果。由于破碎机衬板在机器内部不易观察，因此对衬板的磨损情况难以做出准确的判断，在实际生产中，若仅凭经验确定衬板的磨损情况会带来很大的缺点。经多年实践，红星机器对衬板磨损程度的确定总结出了一种有效的方法。

圆锥破碎机排矿口的大小是通过调整环在支承环中的上下移动来实现的。对新装衬板（或在运行中正使用的衬板），都是通过调整环来保证排矿口大小使之处于较佳状态。如图1所示，调整环在支承环中的上下位移量ΔH和排矿口的调整量Δe（Δe即衬板的磨损量）之间的关系为：Δe=O′B ′sinθ=ΔH cotθsinθ…………①。

支承环和调整环为螺纹调整，调整环每旋转一周，其垂直位移量等于其螺距，因此调整环调整时旋转的弧长ΔL和其垂直位移量之间的关系为：ΔH/ΔL=T/L，ΔH=（T/L）ΔL…………②，式中T是调整环螺距，L是调整环外圆周长。

由①+②可得：Δe=（T/L）ΔL cotθsinθ…………③。由于（T/L）cotθsinθ为常量，因此ΔL和Δe成定比例关系。从③可以看出，通过记录调整环旋转的弧长ΔL就可以确定衬板的磨损量Δe。

在不停车的情况下，可通过准确的磨损记录得知衬板的磨损程度。方法如下：

1）就1套衬板而言，在初次调整好排矿口后，在防尘罩上做一标记，标明调整环最初的锁紧位置；

2）在正常作业期间，准确记录每次调整的准确数字（记录调整环每扶调整对旋转的弧长ΔL）、直到衬板报废为止；

3）通过2~3套衬扳的使用，确定出调整环旋转的平均弧长（由于所用衬板厚度、耐磨程度不同，不可能通过使用一套衬板就确定出较为准确的调整数字）。

4）对每次更换的衬板，只要记录好调整环的旋转弧长△L，然后同上述得到的平均值相比较，就可准确确定衬板的磨损程度，为衬板是否更换做出准确的判断。

对采用液压调整机构的圆锥破碎机，通过记录推动缸的行程或推动次数，就可确定衬扳的磨损情况。

用上述方法确定圆锥破碎机衬板的磨损程度，既简单，又可靠，对确定村板是否需要更换很有帮助。