带式输送机输送带划破的原因及处理办法

带式输送机由于输送能力高，过程稳定，易于控制等优势在矿山、砂石生产过程中广泛应用。输送机的结构中，输送带是关键，确保输送带的正常是设备稳定生产的基础。但是，在生产中由于更方面的原因容易造成输送带撕裂或者划破，使得设备不能正常工作。我们需要找到问题的原因，才能更好地解决。

（1）尾部卸料槽处输送带划破

原因分析：主要是因为上方输送机头部到消防输送机尾部直接的落差较大，并且物料中的杂质较多，在物料输送过程中，对下方输送带的冲击强度过大，导致了划破。

处理办法：加强对输送物料的管理，及时清理物料中的杂质；把装设在装载点处受料输送带下面的缓冲托辊改为缓冲托板，使装载点的胶带全部附着着托板上，增加装载点胶带的抗冲击强度，从而避免划破。

（2）尾部改向滚筒出输送带划破

原因分析：托辊轴与托辊架凹槽装配过松，托辊脱落后尾部改向滚筒前五防护装置，致使脱落后的托辊直接被卷入尾部改向滚筒处造成胶带划破。

处理办法：经常检查托辊与托辊架凹槽的配合间隙，发现松动及时更换；在托辊固定支架的凹槽上加装卡子，预防托辊弹出；在尾部改向滚筒前加防护板。

（3）电动犁式卸料器处输送带划破

原因分析：一般卸料器工作完成之后启动电动推杆，推杆缩回，犁刀抬起，可使输送带物料通过卸料器。如果犁刀不平，放下后，其下沿与输送带面不能贴紧，就会造成输送带划破。

处理办法：注意调整犁刀固定支架角度，使其犁刀下沿与输送带工作面相平行；去掉犁刀下面的几排平行托辊，更换成10mm厚的铁板，使其水平固定。

带式输送机的输送带在发生划破问题时我们采用以上方法进行调整，就能够保证输送机的使用寿命，确保设备效率高稳定运行。