时间:2014-08-01返回列表
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带式输送机是一种连续散状物料运输机械,在矿山、冶金、煤炭、港口、电厂等行业中有广泛应用。在其运行过程中,滚筒脱胶是一种常见故障,该故障会影响输送机的输送效率。为避免此故障的出现,需要采取有效预防措施。
针对滚筒与胶带间的包角过小引起的滚筒脱胶故障,分析其原因可知滚筒的包角越小则输送带的最小张力越大,胶带也就越容易打滑,从而造成胶带和滚筒之间出现滑动摩擦,加快滚筒胶面的磨损。因此,预防措施是在设计时适当加大滚筒与胶带间的包角。
针对胶带表面附着水分及潮湿物料引起的故障,其原因是当带式输送机在输送煤炭、矿石等含较多粉尘物料时,为减少粉尘对环境的污染,往往要在装卸过程中对物料洒水,这样水和物料混合后会在胶带机运行过程中附着在胶带上。当胶带附着水后,胶带与滚筒之间的摩擦系数会降低,这样胶带和滚筒之间容易发生打滑,加剧滚筒胶面的磨损。因此,需要避免或减少胶带附着水。
针对张紧系统张紧力过小引起的故障,若使用重锤张紧装置的带式输送机,可通过添加重锤的配重来解决,添加到胶带不打滑为止;若使用螺旋装置或液压张紧装置,可通过调节张紧行程来增大张紧力。若胶带出现变形,可将胶带截去一段,然后重新硫化。
针对清扫器失效引起的故障,可经常对清扫器进行检查,及时发现清扫器的磨损情况,对磨损严重的清扫器合金片进行更换。还需及时清理头部漏斗内部的沉积物料以防止堵料。
针对输送机沿线洒料引起的故障,可以通过控制带式输送机输送量和加强对设备的日常维护加以解决。