怎样预测圆锥破碎机破碎层排出物料的针片率？

圆锥破碎机广泛用于冶金、矿山、水利和建筑等领域，并在相应的生产工艺中起到了关键作用 。破碎机械的主要工作对象为矿石物料，其粒形（物料颗粒的几何形状）是破碎产品质量评价的主要指标，通常可分为立方状和针片状。针片状颗粒在破碎产品中所占的质量分数为针片率，是评价破碎产品粒形的量化指标。红星机器的专家基于层压破碎理论，通过建立相应的数学模型，实现了各破碎层中针片率变化情况的预测与分析，从而为破碎产品针片率的预测与控制以及国产新型效率高圆锥破碎机的研发提供依据。

对破碎腔进行破碎层划分，并求取破碎层排出物料的粒度分布矩阵P。可见：P为m×n矩阵，m为破碎腔中的破碎层数，n为排出物料粒度区间的个数，Pi、j为第i破碎层排出物料中，j粒度区间的物料占该层全部排出物料的质量分数。第i层排出物料的总体针片率Rsum i为：，式中Pi、j右边的部分表示第i破碎层排出物料在j粒度范围内的针片率。

物料在通过圆锥破碎机破碎腔时，其针片率随挤压破碎事件的发生而急速增加，达到一定程度后又逐渐回落。结合国内外相关研究发现，物料在进入破碎机前，经过筛选或粒度分离工序后其粒度变得较为均匀；进入破碎腔后，物料受到挤压破碎作用，开始出现针片状颗粒，随着越来越多的物料颗粒受到挤压破碎，针片状颗粒急速增加；当挤压破碎事件进一步增加时，包括针片状颗粒在内的部分物料颗粒开始受到两次或多次挤压作用。

在破碎过程的后半阶段，破碎腔中物料的针片率下降，并回归至理想范围。可见，在圆锥破碎机工作过程中，挤压破碎事件发生的频率增加，有利于减少破碎产品中的针片状颗粒。因而主轴转速的提高能够在一定程度上改善破碎产品的粒形品质，为新型效率高圆锥破碎机的研制和国产圆锥破碎机工作性能的改善提供了依据。