球磨机的安装操作与维修

球磨机的安装操作与维护保养，直接影响着机器的运转率及使用寿命。为了确保球磨机的正常工作运转，需要专业人员对其进行定期的部件检查，如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查与记录；以下是红星机器汇总的各项知识内容，仅供参考。

一、正确地安装球磨机

①为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5-3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40-50毫米的距离。

②安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。

③安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米；其后再安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。

④在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的其后浇灌。

二、球磨机的正确操作

①要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程，在球磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。

②检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通；检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。

③启动的顺序是，先启动球磨机润滑油泵，当油压到达1.5-2.0时，才允许启动球磨机，再启动分级机，等一切都运转正常，才能开始绘矿，在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50-65℃。

三、球磨机的维护技巧

①检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂，经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。

②所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油，以后结合中修约每6个月换油一次，各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

③球磨机运转平稳，无强烈震动，各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象，电机电流应无异常波动，必要时应及时调整间隙。

④大、小齿轮传动平稳，无异常噪音，大齿轮齿轮面磨损到一定程度后，可翻面继续使用，小齿轮严重磨损应更换。

⑤格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换；进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换；地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

⑥主轴承严重磨损时应更换；钢球依磨损情况及时添加；磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换，衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换，如果发现不正常情况，应立即停磨检修。

⑦停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停球磨机电动机，其后停油泵，借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。