氧化铝熟料窑及单筒冷却机内衬砌筑工艺改进

氧化铝熟料窑及单筒冷却机是烧结法氧化铝厂最重要的生产设备之一。由于其投资较大，往往是整个工艺流程中生产能力最薄弱的环节。因此，“以窑定产”是烧结法氧化铝厂长期的经验总结，也是组织生产必须遵循的准则。提高熟料窑及单筒冷却机内衬的砌底质量、缩短内衬的砌筑工期对提高熟料窑及单筒冷却机的运转率，从而提高氧化铝产量具有十分重要的意义。

为了避免支撑法砌筑工艺的缺点，氧化铝熟料窑及单筒冷却机内衬砌筑宜改为模板法砌筑。

砌筑时将支撑法的轴向错缝砌筑改为环向错缝砌筑。内衬砌筑从下半部分的底部开始，砌筑到平口位置时，设置一套模板。

模板包括横梁、通梁、月牙板等几部分组成。横梁及通梁在同一平面上，设置高度应小于内衬内半径150-200毫米。横梁及通梁之间的装配必须采用快速便捷的装配方式，以便于在窑内施工现场组装；月牙板采用木板拼装，其半径小于内衬半径25-30毫米。

使用时将月牙板用合适的方式固定在通梁上。为了提高内衬的砌筑进度，通梁必须制作6米左，；月牙板每次支设3个，可同时砌筑2-3环，以加快旋工进度。

模板设置牢固后，开始砌筑上半部分内衬。每一快砖砌筑合适后，都必须用木楔子将其固定妥当。

用木榔头轻轻敲击木楔子，以保证耐火砖的稳定、牢固。砌筑顺序是沿两侧向上，逐步向顶部靠拢。