低品位弱磁性铁矿石的选矿工艺

我国的矿产资源品种杂、数量少、品位低，选矿的难度可想而知，尤其是低品位弱磁性铁矿的选矿一直是选矿行业的难题，虽然随着选矿技术的发展有了提高，但是还是很落后，下面我们就来看看低品位弱磁性铁矿石的几种选矿工艺。

低品位弱磁性铁矿的有用矿物为半假象赤铁矿和假象赤铁矿，以及其他一些含量不同的共生矿石。脉石矿物主要是石英、绿泥石、角闪石。

1、弱磁选工艺流程

一般来说，弱磁选工艺对于一些细粒嵌布的低品位弱磁性铁矿石，采用阶段磨选即可获得精矿，但回收率较低，在目前的装备技术下，对保证品位的精矿的回收率进一步提高是比较难的。因为入选矿石材料粒度越细，分选过程中的机械夹杂就多，难度就越大。

2、反浮选工艺流程

反浮选工艺是细粒嵌布低品位弱磁性铁矿石获得高品质精矿的最有效的方法，无论是对于阳离子反浮选还是阴离子反浮选，对高品质精矿的获得都有着很充足的工业实践。

3、反浮选与其他选矿方法联合工艺流程

这类工艺流程多种多样，依据铁矿产制造材料的不同性质，以及用户对产品质量的不同要求，将几种工艺合理组合一起运用，以此达到质量优异，并且能够深程度的节省经济资源。重选反浮选、弱磁选等联合工艺流程。他们的共同点是首先用相对简单的重选或弱磁选从原矿中选出部分高品质的矿石，剩下的相对较难选用的使用反浮选处理，从而减少反浮选的给矿量，降低了整个选矿过程的加工成本。

两种工艺流程相比较下，弱磁选-反浮选联合工艺适应性相对较好，且其设备比重选设备具有单机处理量高，可调参数较多，耗水量比较低等明显优势。使用双重合理的工艺流程，可以在反浮选前获得部分合格的矿石并且抛出大量无用合格尾矿，减少进入反浮选选矿量，还可以改善反浮选作业条件，并且达到提高质量，降低浪费耗损的两大目的。

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