硅酸化硫化镍矿石选矿工艺探讨

某镍矿选厂原矿为硅酸化硫化镍矿石，该类矿石的金属矿物以金属硫化物为主，最主要的金属硫化物有黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿，次为白铁矿、磁黄铁矿、钦铁矿、褐铁矿，少量镍黄铁矿、辉砷镍钻矿。

矿石中镍的主要矿物为紫硫镍铁矿，少量为镍黄铁矿；铜的主要矿物为黄铜矿，是矿石中最主要的含铜矿物，主要呈它形晶结构，多以不规则粒状产出。黄铜矿与磁黄铁矿、紫硫镍铁矿关系密切，常相互紧密镶嵌。磁黄铁矿是矿石中含量最高的硫化物，是镍的重要载体矿物。黄铁矿也是镍的载体矿物，在矿石中以自形一半自形粒状分布，与黄铜矿、磁黄铁矿成交代熔蚀结构，有时产于脉石中。选矿生产采用两段开路破碎+一段闭路磨矿分级+一段浮选+两段精矿脱水原则流程。

一、生产实践

1、选矿工艺流程与设备配置

矿山来矿大于400mm的矿块由人工砸碎给入一段破碎机，破碎作业主要由1台PE400×600颚式破碎机、1台PEX250×750（鄂式破碎机、1条皮带运输机和50吨粉矿仓构成。粉矿仓底部1台摆式给矿机将矿石经1条皮带运输机给入球磨机，磨矿分级作业主要由1台MQG1530球磨机和1台螺旋分级机构成。浮选作业由一段粗选、一段一次精选、一段二次精选、一段三次精选、一段一次扫选、一段二次扫选、一段三次扫选和一段四次扫选共8个分作业完成，中矿顺序返回，最终产出镍铜混合精矿和尾矿。精矿脱水过程主要由一段浓缩机脱水和二段外滤式圆筒过滤机完成。尾矿经地沟直接排入尾矿库。原矿取样点在螺旋分级机溢流槽、精矿采样点在三精泡沫槽、尾矿取样点在四扫排尾箱。

2、药剂制度

丁基按黑药600g/t，一次性添加在一段粗选搅拌槽；丁基黄药650g/t，在螺旋分级机溢流槽中添加300g/t，一段粗选搅拌槽中添加350g/t。

3、选矿技术指标

选矿原矿水份在2.8%以下，因矿石的长期堆放，粉矿多且多以硅酸盐形式存在，磨矿机矿量6.0〜6.6t/h，磨机排矿自流入高堰式螺旋分级机，分级机沉砂由螺旋提升回磨矿机再磨，分级溢流（浓度30±2.0%）自流至一段浮选搅拌槽。相应技术指标为：原矿鎳品位0.58%，精矿镍品位4.41%，尾矿镍品位0.28%，镍回收率55.23%。镍铜混合精矿经浓缩机和外滤圆筒式真空过滤机过滤后，镍铜混合精矿水份≤14%。尾矿浓度16.0%〜22.0%，直接排入尾矿库。浮选现象表明矿石“吃药”严重，不同于一般硫化镍矿石浮选药现象，药剂成本大幅上升。

二、达产达标的改造

1、首先对其药剂制度进行调整，增添碳酸钠和调整加药地点，同时将丁基黄药改为乙基黄药。在磨矿机中添加碳酸钠1000〜1600g/t。丁基按黑药500g/t，一段粗选搅拌槽添加350g/t，一扫作业添加150g/t。乙基黄药620g/t，一段粗选搅拌槽添加420g/t，一扫作业添加100g/t，二扫作业添加50g/t，三扫作业添加50g/t；

2、将浮选机泡沫刮板改为“一”字形刮板；

3、调整浮选机结构参数；

4、在浮选机上增设排尾箱。

采取以上技改措施后，技术指标为原矿镍品位0.55%，精矿镍品位5.25%，尾矿镍品位0.21%，镍回收率64.39%。河南红星机器生产的破碎机、磨矿机、分级机等选矿设备，均采用市场技术和工艺，并通过好的的现代化检测基地检测，质量可靠稳定。有需要的客户，欢迎来厂选购。