格子型球磨机格子板的优化设计

格子型球磨机是磨矿设备中应用较广的设备之一，该设备的结构及工作原理设计与传统的球磨机设备相比有很大进步，使得设备的处理量大大提升，磨矿效率高，因此，得到选矿厂的喜爱。在该设备中，格子板是重要的结构，在工作中也是重要的易损件，所以，本文就格子型球磨机的格子板的优化设计进行了研究。

格子板是格子型球磨机的特有部件，主要作用有：实现磨矿机的强迫排矿(低水平排矿)，矿料周转快，过磨轻，有利于提高磨矿能力；格子板的格子孔宽度向排矿方向逐渐扩大(梯形)，可防止矿浆倒流和大块矿粒堵塞；起筛分作用，阻止大块矿料和磨碎的介质排出。

在球磨机的作业率和矿石处理量提高以及现在的矿石越来越难磨难选、铁精矿产量年年提高的工况条件下，格子板的使用周期要保持在原来水平，就对其使用性能提出了更高的要求。对此我们对格子板的结构与铸造材料进行了优化设计。

1、格子板的结构改进

a、格子板孔排列形式改进

通过理论分析，在设计时将格子板孔按倾斜排列，这种排列方式克服了同心排列和辐射排列的缺点。

b、结构改进

在保证其强度和使用寿命的前提下，将中心衬板去掉，采用延长铸造内圈格子板的方法，将内圈格子板均分成8块扇形衬板。

c、改善衬板受力情况

原衬板在螺钉孔部位悬空，改形衬板不悬空，大大增强了抗冲击能力。

2、格子板铸造材料优化

为提高衬板使用寿命，将衬板材质改为含锰、铬、镍等金属的抗磨白口铁材料，其基体为马氏体并有大量弥散分布硬质点以提高耐磨性。此外，添加了一定的Mo、w、V、和Ni等元素以强化基体。更换衬板材质后，采用临界热处理得到表面成分有马氏体、奥氏体、渗碳体等金相组织，具有较高抗冲击性、耐磨性和抗高温性。

通过对格子型球磨机的耐磨件生产工艺的研究，大大提高了格子板的铸造质量，设备性能大大提升，有效降低了选矿厂的加工成本，保证了经济效益。