球磨机主轴承温度突然升高的处理经验

球磨机主轴承温度突然升高是磨机运行中的一种机器故障，有一定的原因。下面将总结多年的生产经验，针对球磨机主轴承温度突然升高的情况，谈谈该问题的可能原因，以及可以采取的解决措施。

一、先找发热的原因

1、润滑不良：中空轴瓦缺油（油量不足、油泵出油压力不足、油圈带不上油来）、牌号不当（主要是粘度，粘度过大油进入不了瓦内、粘度过小又不能在瓦上形成油膜）、油中含有杂质（未能有效过滤）。

2、冷却水系统故障：可能是水管内积垢严重或水路堵塞（未定期清洗）。

3、磨机入料端间隙偏小：导致两块轴瓦在轴向力作用下发热（新装磨机更容易出现）。

4、轴瓦的刮研精度不够，瓦侧间隙及轴向间隙过小：导致不良发热。

5、传动不平稳而使磨体震动：轴瓦上的油膜不能形成。也是容易出现在新装的磨机上。

6、筒体因挠度过大而弯曲变形：球面瓦转动不灵活，瓦上不能形成良好的压力油膜。

7、通过中空轴的物料或热风温度过高：高温使润滑油变稀，形不成良好的油膜。

8、中空轴表面质量差、轴衬材料变形、轴衬与轴瓦脱壳等。

9、磨内研磨体装载量过多，超负荷运转。

二、针对发热问题采取的措施

1、勤检查、精心维护，早发现问题早处理。并在主轴瓦上安装自动报警装置，温度升到临界值时呼叫操作人员处理。

2、 在进、出料螺旋套筒与中空轴内表面间设置隔热材料。

3、 将轴承壳体向外延伸加长，在延伸的油池中设冷却水管对其进行冷却。

4、 在球面瓦上铸成蛇形冷却水管或冷却水通道。

5、 主轴瓦盖顶部设置通气孔（散热）。

6、 大型磨机的两个主轴承采用稀油站集中强制润滑。

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