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破碎机选型及结构

时间:2012-09-08返回列表

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破碎机是一种重要的矿山机械设备,在矿产资源开采的过程中起着非常重要的作用。近些年,不仅破碎机的应用范围不断扩大,种类也更加繁多。目前,主要以环锤式破碎机、圆锥式破碎机对辊式破碎机锤式破碎机反击式破碎机为主。面对这么多类型的破碎机用户应该慎重选择,根据具体的生产要求选择适合自己的破碎设备。河南红星机器有限公司为大家提供了这几种主要的破碎机的特点优缺点和不同作用,以及集中主要破碎机的经济分析、技术分析情况。

环锤式破碎机

环锤式破碎机的结构特点是破碎筛板为孔或条孔型,物料进入破碎仓破碎时,筛板孔容易被物料堵塞,内部成板块、大量集成,转子受主电机的高速运转,转子上的锤头起到破碎、输送两大功能,直接与物料板结进行摩擦,加快环锤的磨损,破碎间隙增大,造成大粒度的增多。内部也无法排放有效粒度,过破碎严重,造成破碎机堵塞,卡死,其后被迫停机进行清理。检修困难,工作部件因磨损大更换频率高,运行费用高,工作量大。

对辊式破碎机

对辊式破碎机两齿辊上的齿高在10mm内、而采用挤压功能,煤矸石,煤泥,高水份等物料的破碎,对齿高10mm范围内磨损相当快,一但齿被磨损摩擦减小,煤泥,高水份料流动性小,造成两齿辊打滑,进料口堵塞。煤矸石进入破碎,矸石硬度使两齿辊同时退让,物料全进全出,在破碎煤矸石时破碎齿磨损严重,无法保证粒度。齿板使用寿命短,而且装拆相当困难,费工费时,工作量大,运行维护费用高。

对辊式破碎机原理图

锤式破碎机

锤式破碎机锤头为长方型,破碎面在两直角上,角的磨损是相当快,物料在破碎腔内为全进全出,对符合粒度要求的物料也进行了破碎,造成物料的过粉碎。同时过细的物料也加剧了锤头和破碎板的磨损。造成检修困难,工作部件因磨损大更换频率高,运行费用高、工作量大。

锤式破碎机原理图

细碎机内部结构图

破碎机的经济分析、技术分析

设:煤质为3000大卡破碎量为300t/h,入料粒度300mm,出料粒度0-13mm,水份为10%。

            破碎机类型

环锤式

齿辊式(对、四)

反击式(可逆)

无堵破碎式

其它

系统配置

二级破碎、一级筛分一级粗破入料300mm,出料一般30-50mm。细筛分一般为10-13,二级细破破入料30-50mm出料为13mm以下。

一级对齿辊粗破入料300mm,出料一般30-50mm。细筛分一般为10-13mm,二级细破破入料30-50mm出料为13mm以下。

一级粗破为环锤入为300mm,细筛分出料一般为10-13,二级为四齿辊式细破:入料30-50mm出料为13mm以下。

二级破碎、一级筛分一级通常用环锤粗破。入料300mm,出料一般30-50mm。细筛分一般为10-13mm,二级细破破入料30-50mm出料为13mm以下。
细筛分一般位于粗破后续,细破之前。入料30-50mm,出料粒径13mm。

一筛一破入料煤中约含30-50%左右通过筛分布料器筛分和布料后进入破碎机逐级筛分破碎。入料300mm,出料13mm以下。

 

处理量

200-240t/h

200-240t/h

220-260t/h

270-320t/h

 

耗电量

/

/

/

/

 

水份要求

有要求

有要求

有要求

无要求

 

堵煤情况

常堵

偶尔有堵煤

偶尔有堵煤

不堵煤

 

粒度调节

不可调

可调

可调

可调

 

磨损周期

20-45天

45-60天

30-60天

150-200天

 

磨损方式

筛板固定硬磨

筛板固定硬磨

板齿齿高10mm

筛板固定硬磨
锤头以方形的一个角磨损点

滚动锤头周圈磨损

 

备件内容

筛板、圆锤、齿锤

筛板、圆锤、齿锤、齿板 筛板、圆锤、齿锤、方锤头

圆锤、齿锤

 

更换备件

更换锤头不太方便,需打开机盖。更换一台锤头需6人一天时间还需加点班。

更换齿板很不方便,需打开机盖。更换一台齿板需6人二天以上一周以内时间。

与环锤相类似;更换锤头不太方便,需打开机盖。更换一台锤头需6人一天时间还需加点班。

不需打开机盖,3人6小时换完。

 

检修

方便

不方便

方便

方便

 

破碎楼投资

多建一座破碎楼或多建一层楼

1、多建一座破碎楼或多建一层楼
2、或一幢三层的破碎楼。

多建一座破碎楼或多建一层楼

一幢三层的破碎楼

 

生产周期

60-90天

60-90天

60-90天

60-90天