我国振动筛的结构设计环节实力薄弱

随着生产和科学技术尤其是计算机辅助设计、制造技术的发展，振动筛也向着效率高、精密和自动化方向发展，产品的结构日趋复杂，对工作性能的要求也越来越高。由于筛分机械的工作环境往往比较恶劣，受力相当复杂，所以很容易发生疲劳失效及腐蚀，尤其是下横梁断裂、两侧筛帮开裂、排料口横梁及前帮开裂。在生产过程中，设备的损坏将直接导致经济效益的降低，同时，振动筛在工作过程中的噪声与振动，会严重损害操作者的身体健康，且对环境也造成了严重的破坏，这就要求我们在振动筛的设计与生产过程中，必须满足筛分机械结构的静态、动态特性、噪声低、振动小等要求。

本文就是应用动力学分析的方法对某筛分机械研究所自主研发的ZZKB大型直线振动筛进行动态仿真和有限元分析，使筛体的结构能够尽可能合理，满足设计要求，提高其使用寿命和可靠性。

国外在振动筛的结构动态设计中起步较早，应用计算机辅助设计进行振动筛的运动仿真和有限元分析，取得了一些成果，尤其是美国、欧洲等一些发达国家，非常重视机械产品的结构动态设计，并将其作为一个重点发展方向。我国在这方面的研究还相对比较落后，生产出来的振动筛，尤其是大型振动筛普遍存在着强度低、使用寿命短、噪声大、共振振幅大、工作动负荷大、轴承温升大等问题，这就需要我们设计、研发机械产品的能力进一步增强，逐步缩短与发达国家之间的差距，使我们的机械产品的结构和性能得到优化。