破碎齿的设计对破碎机功能的影响

新型筛分破碎机，除整机结构合理、破碎方式适宜外，关键还取决于破碎齿的几何形状和布置形式。破碎齿型设计合理，布置得当，可以保证产品粒度、优化粒度组成、减少过粉碎、节省材料、延长齿的使用寿命、减少破碎机的破碎功耗。

本项目设计的新型筛分破碎机，破碎辊沿轴向装有10个齿环，在每个齿环上有4个大辊齿，辊齿与齿环采用整体铸造工艺连接在一起。齿形和尺寸都符合剪力作用原则而设计，为特殊齿形的大齿，各齿环上的大辊齿沿轴向螺旋布置，箱体测板装有可调节梳齿，剔掉夹在齿间或粘在齿间的物料。

破碎齿布置的一个原则是：两破碎辊在做相对运动的过程中形成的任何空间尺寸都应得到相应的控制。每4个辊齿嵌在1个齿套上， 每个齿辊由芯轴和破碎齿组成，破碎齿与芯轴连接，通过改变键槽角度来实现破碎齿在轴上的螺旋式排列，利用齿与齿的对滚破碎物料。使破碎机入料粒度大，而且不会因夹料堵塞，减少了工人劳动强度的同时，提高了工作效率。

破碎齿的布置包括径向布置、轴向布置、相邻齿盘间齿的交错角度和齿的安装仰角。这样布置，首先有利于破碎齿咬住物料，使物料在破碎腔内不易被卡住，整个破碎过程为一系列连续过程。对于较大齿形的破碎齿，如果入料不均匀时，很容易造成卡堵现象。采用螺旋布置，就会在连续作业中提高工作效率；其次，破碎机所受物料冲击小，载荷均匀，降低了破碎功耗，延长了破碎机使用寿命；第三，入料中含有超大粒度时，如果辊齿不能将其一次啮入进行破碎，辊齿的螺旋布置可以迫使物料翻转，以达到破碎齿容易咬住的角度，最终将其破碎。