重型振动筛的机构特点

国产振动筛的型号为SZX型，有单层筛和双层筛两种（SZX型和SZX2型）。这种振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于筛分大块度、密度大的物料，比较大入料粒度可达350mm。由于它的结构重，振幅大（双振幅一般为8-10mm，而自定中心振动筛的双振幅一般是4-8mm），筛子在起动及停车时，共振现象更为严重，因此采用具有自动平衡的振动器，可以起到减振的作用。

重型振动筛与直线振动筛的工作原理相似，但是振动器的主轴完全不偏心，而以皮带轮的轴孔偏心，工作时以达到自定中心的目的。重型振动筛结构如图所示，调节振动器的结构如装有偏心重块的重锤由卡板支撑在弹簧上，重锤可以在小轴上自由转动，因此振动器的重块是可以自动调整的，采用这种结构的特点是，筛子在低于共振转速时，筛子不发生振动；当超过临界转速时，筛子开始振动。

筛子在起动（或停车）时，主轴的转速较低，重锤所产生的离心力也很小（因离心力随转速而变），由于弹簧的作用，重锤的离心力不足以使弹簧受到压缩，重锤对回转中心不发生偏离，因此产生的激振力很小，这时筛子不产生振动，可以平稳的克服共振转速。这样就可以在筛子起动和停车过程中，达到共振转速时，避免由于振幅急剧增加，使筛子的支承弹簧损坏。当筛子起动后，转速高于共振转速时，重锤产生的离心力大干弹簧的作用力，弹簧被压缩，重锤就开始偏离回转中心，产生足以使筛子振动的激振力，从而使筛子振动起来。

在筛子起动和停车过程中，重锤打开及收回时对撞铁有冲击力。撞铁是由一组铁片和胶皮垫片所组成的组合件，可以对冲击力起缓冲作用。筛子的振幅靠增、减重锤上偏心重块的重量来加以调整。筛子的振动次数可以用更换小皮带轮的方法来改变。重型振动筛的筛而是由框架及箅条焊接而成，一个筛子由20块筛面组成。为了克服因来料中大块物料过多而影响筛分效率，筛面上可焊上高箅条，箅条沿筛面长度方向呈阶梯状排列，有利于筛上物料沿运动方向排料，不致阻塞筛孔。

重型振动筛在我国固体物料分选厂主要用在中碎机前做预先筛分，代替易阻塞的棒条筛。此外，对于含水、含混量高的矿石，可用在中碎机前进行预先筛分及洗矿，筛上物给入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。