时间:2012-06-13返回列表
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节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
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节能球磨机的结构
节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。节能球磨机中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。节能球磨机运转平稳,工作可靠。
节能球磨机的工作原理
本节能球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
节能球磨机的安装
节能球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。节能球磨机的基础设计和施工请参看节能球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中节能球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,节能球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装节能球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。
1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。
2、筒体部分参看回转部分装配图。
3、传动部分参看传动部分装配图。
4、整体相对位置参看总装图。
节能球磨机常见问题及处理措施
1、节能球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击节能球磨机磨筒体。根据声音判断节能球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。
2、节能球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理节能球磨机。
(1)检查节能球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
(2)检查节能球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
(3)检查节能球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
(4)节能球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
(5)节能球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。
(6)节能球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。
球磨机技术参数