立轴冲击式破碎机型号对比及正确选择

随着现代机制砂行业的发展，立轴冲击式破碎机成为人工砂石系统中的重要设备，对于立轴冲击式破碎机型号的正确选择直接影响制砂效率及质量。所以，本文就该设备的选型问题进行介绍。

立轴冲击式破碎机有多种型号及工作模式，选型是首先要解决的问题，必须从制砂产品质量和制砂成本两方面来权衡确定。立轴破虽然型号众多，但总体可分为两大类型：双料流型和单料流型，前者利用“石打石”原理破碎制砂；后者以VI系列为代表，利用“石打铁”原理破碎制砂。B系列采用封闭式转子，进料粒度20~76mm，产砂率30～40；VI系列一般采用开式转子，允许更大粒度的进料(80～150mm)，产砂率45%～55%。部分工程应用立轴冲击式破碎机制砂效果统计见表1。

显而易见，由于B系列利用石打石制砂，耗钢量低，适用于中、高磨蚀性物料；VI系列利用石打铁制砂，耗钢量大，适用于低磨蚀性岩石。虽然VI系列产砂率较B系列大15%左右，但由于B系列采用双料流进料，进料量比Ⅵ系列大的多，产砂量反而比VI系列高，且单位产品的钢耗、能耗低。虽然Ⅵ系列有进料粒度大的优势，但实践表明，破碎机给料粒度大于55mm时，易损件磨损加剧，且易堵塞，设备损坏的情况增多，使制砂成本明显上升，抵消了因允许进入更大物料所带来的益处。考虑与整个系统流程匹配，破碎机的进料粒度不宜大于40mm。

另外，B系列采用石打石破碎，物料经过反复多次的相互碰撞、摩擦，产品粒形较v1系列好。而且通过调整料流控制器的位置，改变中心人料与瀑落人料的比例，能方便地对产砂率及砂子细度模数进行一定幅度的调整。因此，在保证进料量要求的前提下，宜优先选用B系列立轴冲击式破碎机。

采用立轴冲击式破碎机制砂，产砂率高，产品粒形好，生产成本低，土建及安装工程量小。但同时也存在着成品砂细度模数大，级配不够理想等缺陷。建议针对工程的实际条件进行制砂试验，优化组合制砂参数，找出制砂的较佳运行参数，充分发挥立轴冲击式破碎机的制砂效能。

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