煤矸石烧结砖的技术已经成熟

煤矸石发电、煤矸石建材制品、复垦回填、煤矸石生产复合肥等综合利用煤矸石的途径越来越多，发展高科技含量、高附加值的煤矸石利用技术和产品成为主攻方向。

目前，我国房屋建筑材料中，其中70%作为墙体材料，并且墙体材料中近60%是实心粘土烧结砖，由于粘土烧结砖密度大、保温性能差、污染环境，国务院严格规定要限制毁田烧砖，大力推广新型墙体材料，鼓励发展节能省地型建筑，因此使得煤矸石砖瓦等新型建筑材料在市场上推广开来。

使用煤矸石制砖、制瓦的生产工艺、设备和烧结粘土砖相同，并都是采用同一行业标准。煤矸石制造砖瓦较普通砖瓦更省土、省煤。因为煤矸石替代了粘土，同时煤矸石自身可以燃烧，因此制作时基本不用煤或者用很少量的煤。

目前，我国生产煤矸石砖瓦的企业有上万家，年生产煤矸石100多亿块，利用了2000多万吨废弃煤矸石，减少了煤矸石的占地问题，减少大量的粘土被浪费，为我国处理减小耕地面积做出了较为优良的贡献。大多数企业在制作煤矸石砖瓦时，煤矸石的掺量是15%左右，每年按照100亿块的生产量计算，每年利用煤矸石2 000 多万吨，大大减小了煤矸石所带来的环境污染、堆放问题。

煤矸石烧结砖的高起点

煤矸石烧结砖的高起点主要体现在强度高和装饰性好。烧结砖作为承重建材或基础材料，其设计强度应在 30 MPa 以上。烧结砖可以作为宾馆、饭店和别墅的艺术墙，同时烧结砖也可以作为广场道路用砖，充分发挥其高强度和装饰性能的两个主要优点，煤矸石烧结砖可以用于道路、绿化广场道路和人行道。进一步提高其轻度，也可作为铺设停车场的垫层，达到高强度和美观的性能。

煤矸石烧结多孔砖的高起点主要体现在: 1)承重功能；2) 装饰性；3) 质轻；4) 导热系数低。

积极推广使用新型建筑材料，大力发展煤矸石空心砖等新型建筑材料，在煤矸石贮存、排放的周边地区，鼓励现有粘土（页岩）烧结砖生产企业，通过改进生产工艺与装备提高煤矸石的掺加量，限制和逐步淘汰实心粘土砖。河南红星煤矸石专业粉碎机助力煤矿产业大力发展，煤矸石中、细破碎技术成熟，经济合理。