时间：2014-04-19返回列表
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下面介绍四种半干式人工制砂的工艺技术：毛料含泥控制、制砂料的含水率控制、砂水回收系统的工艺技术、成品砂的质量控制。
1、毛料含泥控制：
粗碎车间对毛料选择加工，主要控制毛料的含泥量是否超标，毛料的含泥量应根据该系统的处理能力和毛料的泥性来确定，毛料不允许含泥块和泥结石，毛料的含泥量大于5％，会影响成品的质量和增大系统的运行成本；毛料含有未经风化的泥块及泥结石，被破碎后分解在半成品中，筛分及洗石机无法处理干净，这些泥块及泥结石就进入成品中，严重影响了成品的质量；毛料的含泥在5％-10％时，可增加二次洗泥设备；含泥量大于10％时，应将小于30mm的料作为废料处理，废料输送到弃渣堆，再用车辆运输至弃渣场，解决毛料质量问题。
2、制砂料的含水率控制：
制砂料源由转料仓提供，生产前检测料源的含水率，料源的含水率应控制在2％-5％之间，一般控制在2.5％-3.5％之间为较佳状态，根据料源吸水率不同，较佳含水率将发生变化。
3、砂水回收系统的工艺技术：
回收的砂水主要来源于半成品分级处理的过程中，粒径小于2.5mm的骨料和洗石污水；砂水进入沉砂池后，用机械搅拌加物理沉淀原理将砂中粉和泥分离，泥、水进入沉泥池沉淀，用抽砂泵将分离的砂和部分水抽进螺旋分级机二次洗泥，使砂和泥再次分离，洗净后的0.16～2.5mm的粉砂经螺旋分级机回收，其含水率为9％～13％，产量为砂总产量的10％～15％。
4、成品砂的质量控制：
回收的粉砂在螺旋分级机中将泥除去后输送至脱水筛，充分脱水后的粉砂的含水率在6％～8％之间，细度模数在FM＝2.4～2.5之间，与筛分砂综合后一起构成成品砂，成品砂的含水率在3.5％～4.5％之间，平均含水率为3.8％，细度模数在FM＝2.6～2.8之间，最优细度模数为2.75，石粉含量在17％～22％之间，平均石粉含量为18.5％。
