石料生产线中常用的三种破碎机

圆锥破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机是石料生产线中常常用到的破碎机，这三种破碎机是如何工作的呢？它们又有哪些优劣？且看下文分解：

圆锥破碎机

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。待破碎物料从圆锥式破碎机的进料口装入。

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圆锥破碎机重量轻、生产能力大、功率消耗低、破碎比大、价格便宜、产品粒度均匀，目前广泛用于各种硬度矿石的中碎和细碎，但不宜处理煤矸石等粘性物料。

锤式破碎机

工作时，铰接的锤头高速回转，对给入的大块物料进行打击，并使其抛向机体内壁的承击板上，在承击板上物料进一步冲击破碎后，落到下面的蓖条上，粒度合格的产物从篦条缝隙中排出，蓖条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨，直至全部透过篦条为止。

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锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳等物料的中碎和细碎作业。湿度过大的矿石不适宜用带有蓖板靠蓖板孔出料的锤式破碎机，例如煤泥、膨润土、高岭土等。

反击式破碎机

工作时，转子高速旋转，物料由给料口经过筛板与细粒分离后，大块通过链幕后进入破碎腔，受到锤头的冲击，遭到第一次破碎，并以很大的速度抛向反击板再次破碎，然后又从反击板弹回到锤头打击区，继续重复上述过程。物料在锤头和反击板间的往返途中，也相互碰撞。物料经多次冲击，就会沿节理面破碎成小块。当物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时，则可进入下一个破碎腔，再经过反复破碎，直至达到合格粒度时，便从机内下部排出。

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高速旋转的转子上的锤不断重复击打破碎石块的，有多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。

反击式破碎机是研磨式的破碎机，特别适合破碎石灰石、煤矸石、石膏、页岩等脆性矿石，反击式破碎机提高石灰石利用效率，且出料粒度均匀，不会出现过细磨粉多等现象。

圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机，各有专长，难分高低，只有弄清楚三种破碎机所适用条件及其设备的特性，全面地考虑，才能正确地选择出适合自己的破碎机。