立磨腔内关键部件对腔内流体场的分布有什么影响？

在立磨的运行中，提高粉体颗粒的输送效率，降低风机能耗的主要措施就是优化立磨腔内流场结构，而立磨腔内流体场的分布由立磨腔内的结构决定。

1）挡料环对流体场分布的影响

挡料环的高度由不同物料的料层厚度敏感度决定。挡料环直接决定磨盘上的料层厚度，也影响料层的稳定性。挡料环高度决定着腔内气固两相流体的固含量，是决定立磨系统能否平稳运行的重要因素。

2）风环对流体场分布的影响

风环几何结构的设计尤为重要：导风锥和调风板的倾斜角度将决定旋流风的走向，并控制着风环的横截面面积。风环的几何形状直接决定磨腔内气体的入口速度和方向，风环形状的改变将能很大程度上影响立磨腔内流体场分布。

3）灰斗对流体场分布的影响

灰斗能控制磨盘到选粉区域的物料流，降低磨盘上方由气流紊乱所造成的不必要的物料内循环。灰斗的几何形状，在一定程度上决定了磨腔内的空间布局。

4）选粉机对流体场分布的影响

选粉机是立磨腔内最为复杂的结构，是影响选粉效率的关键部件。选粉机的选粉结构主要由分级室壳体、导风叶片和转子叶片等组成。其中分级室壳体、导风叶片、转子叶片、导风叶片与转子叶片间距等结构对立磨腔内流场以及选粉效率有很大影响。