解读如何正确调试圆锥式破碎机

在安装圆锥破碎机后，必须进行正确的调试，才能投入生产。但很多用户对该机器的调试步骤不是很了解，所以以下为本文将为您介绍圆锥破碎机的正确调试步骤。

(1)衬板更换

衬板不可磨穿，衬板磨穿会损伤圆锥破碎机机架和动锥表面。通过测量圆锥破碎机动锥衬板锁紧螺母与顶轴承箱底部的间距A和定锥衬板上下两部分之间结合处与动锥衬板的间距B，可以检查衬板的磨损情况。对新衬板来说，A距离大约是167mm， 在间距A达到11mm之前或B小于3mm之前，应更换衬板，以免损坏圆锥破碎机。对于新衬板，从机加工表面测量， 间距B大约为15±5 mm。如果由于磨损而更换衬板，则习需更换定锥衬板的下部和动锥衬板，根据需要更换上部衬板。一定要检查间隙B是否大于3mm。如果由于给料不均而造成的磨损不均， 则应尽早更换衬板。

(2)圆锥破碎机开机

定期进行起动前的检查和维护保养可以消除停机时间，延长使用寿命。开机前应充分检查连接是否完好，油料是否充足，皮带松紧是否适度，水平轴的旋转方向，排料口液压管路空气是否排尽等。为了给圆锥破碎机轴承充分的润滑如果润滑油温度太低，必须先启动加热器给润滑油加热，回油管温度至少要达到17℃才能起动破碎机。新圆锥破碎机初次起动之前，回油管温度至少达到30℃、且在无负荷状态下运行2h 。

(3)生产运行参数调整

要生产合格的石料， 必须多次调整和校核圆锥破碎机的排料口尺寸，同时还要保证石料的各种颗粒成分满足要求，保证连续生产的生产能力。必须经过多次的运行调整和试验检测，最终才能确定圆锥破碎机排料口最终尺寸。 随着生产的不断延续，衬板磨损亦不断进行，排料口尺寸逐渐加大，这就需要根据每天的随机颗分试验情况，做好记录并相应调整排料口的尺寸，同时作为下次更换新衬板的调整依据。