国内颚式破碎机的设计研制现状

我国自主设计的新型的颚式破碎机在实际应用中都获得了一定的效果，丰富了我国的颚式破碎机设计理论，并在一定程度上推动了破碎机行业的发展壮大。但是，从近年颚式破碎机的使用情况看，在各行业使用最多的还是传统的复摆颚式破碎机，国内设计出现的新型的破碎机没能大面积的推广使用。

从国内外颚式破碎机的展销会上也可以看出，都没有新型破碎机的出现，还只是一些性能不断改进的传统的颚式破碎机。国内颚式破碎机企业生产出的破碎机在技术和使用性能上和国外的颚式破碎机相比存在很大的差距。只有极少数的破碎机企业生产的破碎机能达到世界的先进水平。国内颚式破碎机研究领域的薄弱环节很多，尤其在大型的颚式破碎机的制造设计上，中国更近乎是一片空白。所以国内的破碎机无论是在设计技术、性能还是使用寿命上都有很长的一段路要走。

目前国内生产的各种同型号的颚式破碎机与国外的破碎机相比，机身普遍较重。自身设计的不合理和动颚在铸造方面的不当都是引起破碎机较重的原因。所以，减小破碎机的重量也是国内破碎机设计研究的一个重要课题。

此外，随着计算机技术在设计阶段的广泛使用，参数化建模不仅为产品的生产制造提供了一个三维模板，同时还为零件结构的有限元分析研究提供了一个量化校核的依据。为提高颚式破碎机使用的可靠性，应加强对破碎机中机架、动颚等主要组件的有限元分析设计。随着破碎理论研究的不断深入，可以把先进的理论成果应用到颚式破碎机的设计上，借助于计算机技术对破碎机的组件或腔形进行不断的优化。

再者，设计不断改进的基础上，还需要在破碎机的制造工艺上不断创新。例如，为了提高机架的抗疲劳性和可靠性，对机架可以采用无焊接的框架结构，在排料口的调节上应采用液压调节代替楔块调节，使国产破碎机达到 。

从上述颚式破碎机国内外的发展趋势，能看出国内的颚式破碎机在设计水平上相比国外的还有较大的差距。所以在引用国外设计理念的基础上，还应独立发展自己的破碎理论研究，紧跟颚式破碎机发展的趋势。