厂家解读圆锥破碎机维修与保养

圆锥破碎机是在路桥行业用的最多的破碎设备，也是应用领域比较广泛的破碎机器。一般破碎机械设备的磨损率都很大，零部件的更换也是很费时费力的。如何维修和保养成为大家关心的问题。

一、检查和清洗供油滤清器

因圆锥破碎机的工作条件比较差，粉尘大，润滑油容易受到污染而油质变差。

因此每月必须检查和清洗供油滤清器，回油滤清器，并检查滤网，检查油质的变化情况使工作压力保持在0.08-0.15MPa之间，检查泵的供油压力和滤清器的滤后压力，即压力差保持在0.02-0.04MPa之间。

油泵的使用期一般三个月左右，液压站的油三个月必须经过滤以后再使用。

二、圆锥破碎机排矿口调整

在破碎过程中，动锥衬板与定锥衬板不断磨损，使之排矿口逐渐增大，为了保证一定的产品力度，就要不断的调整排矿口尺寸。排矿口调整，是借助调整环与支承套间的锯齿形螺纹升降定锥衬板实现的工业烘干机。

调整方法：相比看大学生自主创业贷款。先打开锁紧缸泄压阀门，使锁紧缸泄压，用液压推动缸推动调整环向前或向后，使定锥升或降，排矿口随之变大或变小。调整排矿口，可用钢丝系铅块的方法赤铁矿选矿工艺。测量排矿口的的尺寸，测量排矿口尺寸必须测量4-6个点，排矿口调好后，必须用锁紧缸将调整环锁紧，否则不允许开机。

三、圆锥破碎机的维修

圆锥破碎机的大修、项修、小修检修周期的确定要根据设备的实际状况来制定锤破机。

一般维修（小修）每个月一次，解体检查

1、 检查碗型瓦（铜盘瓦）的接触斑点情况

2、 检查锥套和直套的磨损情况

3、 检查防尘水、防尘水道是否畅通、防尘圈有无磨损

4、 检查液压站、油泵、油压、油质情况

中修或项修周期约6个月一次最长不超过一年

中修包括小修全部项目

1、 检查碗形瓦的接触点情况磨煤机

2、 检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙

3、 检查圆锥齿轮啮合间隙

4、 检查水平轴铜套磨损情况即间隙，水平轴轴向间隙￠1750，0.8-0.9mm，￠2200，1.1-1.2mm，铜套间隙轴径的2/1000

5、 修复或更换防尘装置的磨损件，疏通水道

6、 液压站换油，清洗供油，学会塑料破碎机。回油管道，清洗油箱，滤清器，不管是小修或中修、项修对检查的部位做好详细记录与下一次检查数据对照，总结出磨损规律和使用时间并对以后准备备件提供可靠依据。

四、操作前、中、后的检查

1、 开机前的检查

1）检查润滑系统，液压站的油位、油质，冬天还要检查油温、油泵，冷却器、滤清器和管路仪表等是否完好。管道阀门是否与要开的油泵相符，夏天还要检查冷却水是否畅通。

2）检查传动机构、电机、联轴器、水平轴、螺栓有无松动，电机接线是否完好，水平轴润滑油管是否完好有无泄漏圆振动筛。

3）检查机架、弹簧、螺栓有无松动，锁紧缸油管有无渗漏，锁紧油压是否合适，锁紧缸的压力是否合适，严禁在没有锁紧的状态下开机，防尘罩、下矿漏斗、锁紧卡爪是否完好。

4）手动盘车检查破碎腔内有无囤矿现象，小本创业故事。并听大小伞齿轮啮合声音有无变化复郑州设备。检查防尘水是否畅通，并调整防尘水流量。

5）检查操作箱、电压表、电流是否完hao。

2、开机及设备运转中的检查

1）当接到开机指令后，倒换操作牌，合上电源开关看电压是否在规定读数范围内。

2）冬季启动油泵前先加热至20℃-25℃，再启动油泵电机，调整油压，油泵压力不低于0.2MPa破碎机生产厂家。供油压力0.08-0.15 MPa，检查管路及阀门有无泄漏，检查各润滑点供油是否合适，回油是否正常。

3）开机前确认设备周围有无行人和作业，确认无误后打铃开机，开机后首先观察空载电流是否正常复合破。观察传动机构运转是否平稳无杂音，各处油路供油正常无渗漏，主机运转平稳，动锥转速在规定范围之内，再均匀给矿；

4）给矿以后观察电流的变化情况是否在规定范围之内，听传动机构齿轮啮合声有无杂音，运转是否平稳，破碎腔内声音是否正常，整机运转是否平稳；

5）每半小时巡回检查一次设备运转情况，检查油压、电流是否正常，检查防尘水、冷却水是否畅通，检查破碎腔内有无囤矿现象，漏斗及运输带是否完好，观察各处螺栓有无松动现象。

3、停机

先停止给矿，当确认破碎腔内无矿时停主机，先停中碎，10-20分钟以后再停细碎，主机停了以后，停油泵，关冷却水，关防尘水，关电源高压磨粉机。