时间：2012-05-07返回列表
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锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。接下来为大家介绍锤式破碎机的安装、使用和维护的内容：
1、锤破应安装在混凝土基础上。
2、为了避免机器工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机(锤破)和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。
3、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。
1、锤式破碎机(锤破)起动前的准备工作
a.检查轴承内是否有润滑油。
b.检查所有的紧固件是否完全紧固。
c.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。
2、锤式破碎机(锤破)的起动
a.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
b.如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。
3、锤式破碎机(锤破)的使用
a.破碎机正常运转后，方可投料。
b.必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。
c.定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。
d.轴承在正常工作情况下，温升应在35℃范围内，温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。
e.停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。
1.联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。
2.产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。
3.产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
4.破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机，锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。
5.装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过1 00g。单个锤子质量偏差不大±0.5kg。
