时间:2012-05-05返回列表
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颚式破碎机在是市场上非常受欢迎的设备,在顾客心中留下了深刻的印象,在很多顾客看来都是很好的设备,我们的产品给顾客留下了什么的印象,广大朋友们对我们的产品也产生了依赖性,在市场上也是竞争非常激烈的产品。以下是对破碎机粉碎功能的介绍:
破碎是颚式破碎机的主要职能,如何让颚式破碎机的破碎效果达到高峰是我们红星机器的技术追求,大家都知道矿物原料加工与利用中,颚式破碎机破碎和磨矿是两个最关键,同时也是能耗较高的工序,构成了整个颚式破碎机生产成本的主要部分,其功耗和钢耗占选厂生产的60%以上。特别是磨矿工序,单位能耗又远比破碎工序能耗高得多,功耗占整个矿物粉碎作业的89% 93% ,占整个选厂的30% 60%。
因此,强化颚式破碎机破碎,尽量减少磨粉机的给矿粒度,是提高碎磨效率,降低选矿成本的重要途径。从矿山、采石场开采出来的矿石、石料必须经过破碎才能使产品的粒度降到经济合理和技术可行的比较低限度,以满足下一工序对粒度的要求。
通常破碎作业的总破碎比在68至100 130之间,目前的破碎机只能在一定破碎比(合理的破碎比范围一般在3 8之间)下才能有效工作并获得优良的技术经济指标;要想获得高的破碎比,就必须将几台破碎设备串联起来进行分段破碎。目前通常的设备组合及工艺流程是,对大型破碎车间,多采用三段或四段破碎;对中小型破碎车间,多采用二段或一段开路破碎。传统颚式破碎机工艺流程存在的问题是:
破碎产品粒度大,难以贯彻以破代磨,多碎少磨的节能原则,能耗高;工艺流程长,须采用两段或多段破碎才能获得理想的产品粒度;由于工艺流程长,破碎段数多,需配备的颚式破碎机、筛分机及转载的皮带运输机台数必然增加;设备台数和作业段数多,所需设置的辅助操作岗位多;设备配置需要的高差大,造成土建和施工工程量的增加,并给总图和工艺配置造成困难;投资成本和运转成本高。