单辊破碎机运行中常出现的几种主要故障

单辊破碎机是烧结生产工艺中重要的设备之一，其安装于烧结机尾部，主要作用是将烧结机台车倾翻下来的红热烧结饼块进行破碎。由于破碎机长期处于高温、重载、大冲击等环境下运行，致使辊体磨损较快，更换周期短，严重制约生产。从运行状态中发现，单辊破碎机常出现以下几种主要故障：

 1）单辊破碎机结构是9排齿辊，每排齿辊有四个齿，整个辊体共有36个破碎齿。每排9个齿成一字型排列。这种结构形式因9个齿同时破碎，故破碎阻力大，同时烧结矿自台车落下时烧结矿同时冲击在9个齿上，这种冲击力通过辊体直接传到传动系统，对传动系统破坏性强，经常发生设备故障。

 2）单辊破碎机辊体采用可更换式齿冠结构，篦板部采用保护帽与大篦板组合结构形式。齿冠和保护帽的材质是ZGMn13，这种材质在常温状态下耐磨性能还可以，但在750~850℃高温状态和强烈冲击条件下连续作业就不太理想，其使用寿命非常短，经常需要停机检修进行更换，严重制约烧结机作业率和产量，且加剧检修工人劳动强度。因此，迫切需要能够找到一种延长单辊破碎机使用寿命的方法。

 3）9排齿结构的单辊对烧结矿破碎后，存在烧结矿粒度偏小问题，造成成品率低，影响后续工序和能耗升高。