时间:2012-06-26返回列表
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红星生产的超重型圆锥破碎机的结构主要有以下几部分组成,它包括给料部、传动部、机架部、支承套部、调整套部、动锥部、空偏心轴部、防尘系统、润滑系统、液压系统等。根据以往在生产实践中暴露出来的问题,在以往圆锥破碎机的基础上,红星专家对传动部、机架部、调整套部、动锥部、球面轴承部等进行改造,以改善国产圆锥破碎机的性能,达到、满足生产、降低消耗、提效率高率的目的。
圆锥破碎机的机座的主要作用是支撑整个破碎机,因此,机座的结构和强度对确保整个破碎机的性能和运转平稳有着关键性的作用。
红星机器设计的Φ2200超重型圆锥破碎机的机座的顶部剖面设计成为梯形台的结构,主要是为了支撑套形成楔形配合,增加机座与支撑套配合的稳定性。其中梯形台上16个Φ60的定位销孔,主要是安装了定位销以后防止支撑套与机座沿圆周方向的相对运动。
机座的中下部内腔有4根筋增加到5根筋来支撑中心套筒,目的是增加中心套筒的稳定性。中心套筒的上部与球面轴承座形成过盈配合,为了防止球面轴承与中心套筒沿圆周方向的相对运动,在中心套筒上增加了一个Φ70的定位梢。为了防止破碎机在运转过程中由于振动造成球面轴承座与中心套筒的松动,用8个M30的螺栓固定住。机座的中下部内腔与直套采用中63OH8瓜7配合,主要是为了防止设备在运转时直套上窜,引起动锥飞车,影响设备的正常运转。
圆锥破碎机的机座下部是一个水平套筒主要用来安装传动轴,传动轴架的内、外止口与机架是过度配合,传动轴架的轴向固定用8个M3O的对穿螺栓与机架相联。由于设备运转过程中一些非正常情况的影响,这些固定螺栓经常被切断,而用对穿螺栓后,更换螺栓时不用拆传动轴,方便日常检修。
圆锥破碎机的机座下部由于长期受到矿石的冲刷,容易磨损。一般破碎机在使用3年以后,磨损后机座的强度开始受到磨损因素的影响,严重时机座会磨通。考虑这些因素,红星专家对机座的壁进行合理加厚。争取比较大限度延长圆锥破碎机的使用寿命。