破碎设备的操作注意事项

在生产过程中，正确使用和精心维护保养破碎设备，对于保证正常生产，提高产量和产品质量，延长设备使用寿命，提高设备利用率和它于设备事故有着极其重要的意义，因此了解破碎设备的日常运转注意事项和维修事项对于设备的正常运转均有很重要的作用。

1.破碎机的启动注意事项

开车前必须进行下列检查工作:

（1）对于新安装未经试车的破碎机而言，在启动之前，应用人或吊车搬动破碎机回转，以免发生碰撞事故；

（2）对于破碎机不允许有载启动，否则将造成机件的破坏，因此要检查破碎腔内有无矿石和铁块等杂物，如发现应及时清理；

（3）为了保证合格的产品精度，应仔细检查排矿的宽度；

（4）检查油箱中的油位和油温，应符合要求；

（5）检查锁紧缸的油压，调查缸在锁紧状态下方可启动。

2.破碎机在运转过程中的注意事项

破碎设备在给矿以后，便进入了有载运转的过程，操作人员须遵守和注意以下事项，进行正确操作。

（1）必须做到给矿均匀，粒度应符合设备所规定的要求；

（2）随时观察排矿和运输情况，以免阻塞引起事故； 

（3）经常检查油泵，油量，油温情况；

（4）注意检查锁紧缸的油压，调整缸必须在锁紧状态下方可运转；

（5）定期检查对板和反击板的磨损情况。

3.停车顺序如下：

（1）停止给矿后，破碎机应持续运转，直至将留存在破碎机腔内的矿石处理完了，再停机。

（2）停止油泵和排矿运输设备。

4.排矿的调查

破碎机在破碎过程中，衬板不断被磨损，而使排矿逐渐增大，为了保证一定的产品粒度就要不断地调查其排矿口尺寸。

5.维修

（1）定期检查各联接件是否坚固，不得松动，发现设备运转有异常声响和振动过大，应及时停机检查排除故障后方可继续运行。

（2）轴承座与机架连接用的双头螺柱为特制专用，非标准件，更换时严格按要求更换，每拆装一次必须更换新的紧固件。

（3）设备严禁缺油运行，应经常检查油箱内油面高度不足时及时补足，三个月更换一次机油。

（4）润滑系统油泵工作应正常，当回油管无回油时，检查供油泵是否正常，当轴承座下端漏油时，检查回油泵是否正常，当油温高时，应对油箱采用循环水冷却。

（5）运行时，经常观察控制柜上电流表摆动情况，如有异常应停机检查。

（6）破碎即在工作过程中，应是平稳无异常声响的，否则停机检查。

（7）定期（一般为3天）打开观察口，检查各易损件磨损情况，喷射口衬板磨透后应及时更换，更换时保证三块衬板重量误差不超过50克，以保证运行时转子平衡。

（8）当反击板和衬板磨损后影响到正常的生产作用的时候应及时更换。

（9）供料应保持连续、平稳、均匀的状态，入料粒度应在设备的允许范围内。

（10）严禁打开观察口时开动主机，检修时应挂上“正在检修”警告牌。开机前应用铃声以示警告。