磨矿机的衬板材料开发研究

衬板是磨矿机消耗的主要备件之一，是研磨的主体，衬板的材质和型式是影响磨矿生产成本、磨矿效率及磨矿作业率的重要因素。目前仍以高锰钢衬板为主，它具有较高的韧性和良好的加工硬化特性。但在加工硬化的同时又引起衬板的膨胀，发生弯曲变形，易使衬板的连接螺栓切断、钢耗大、成本高和效率低等缺陷。

角螺旋衬板又称为节能衬板，最早由奥地利的比鲁公司所研制应用。已在奥地利、美国、澳大利亚、智利、秘鲁、赞比亚、菲律宾、朝鲜等国家的建材和金属矿山约50余台磨机装上了角螺旋衬板。大量的生产实践证明，采用角螺旋衬板后，单位产量电耗下降10一25%，磨机台时产量提高15一20%，单位产量球耗下降10一20%，此外还具有运转平稳、产品过粉碎少、噪音小等优点。之后又先后在我国6个大中型矿山进行了工业试验，都取得了不同程度的节能效果。

磨矿橡胶衬板1936年开始应用于矿山生产，成功地应用在球磨、砾磨、棒磨以及自磨机上。橡胶衬板的比重为1.1一1.2，同等规格的磨机，橡胶衬板的重量约为锰钢衬板的四分之一，所以节能效果十分显著，节电率都在10%以上。进入八十年代以后，橡胶衬板在金属矿山大型球磨机上应用，取得了明显的节能效果。至今国内各有色金属公司单位都成功地使用了橡胶衬板。大量的生产实践证明，金属矿山二段磨矿或粗精矿(中矿)再磨作业使用橡胶衬板是非常成功的。

磁性衬板首先在瑞典的某铁矿二段磨矿作业一台小砾磨机进行试验，结果降低能耗1.14%，之后便很快在一段磨矿作业上的应用也获得了成功，开始在北美各国都在推广。我国近些年来，在磁性衬板的研制方面也取得了可喜的进展。我国矿山机械专家研制的磁性橡胶衬板在我国某选矿厂中的二段磨矿作业运转一年多，衬板表面未见磨损，使用寿命必将超过普通锰钢衬板和橡胶衬板。